混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱的主要參數(shù)由北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司提供，該公司生產(chǎn)的此產(chǎn)品具有參數(shù)穩(wěn)定，誤差小，產(chǎn)品可靠等優(yōu)點(diǎn)，是眾多生產(chǎn)商的*企業(yè)。

混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱
型號(hào): HJ-84型

    混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱適用于施工現(xiàn)場(chǎng)，預(yù)制構(gòu)件科研單位作混凝土快速養(yǎng)護(hù)，它可通過不同加速養(yǎng)護(hù)法預(yù)測(cè)出7天、28天令期砼抗壓、抗折強(qiáng)度，是砼質(zhì)量控制*的設(shè)備。

 
技術(shù)參數(shù)：
1.箱內(nèi)尺寸：800×580×400mm
2.工作電壓：380V
3.電熱功率：?jiǎn)谓M3Kw計(jì)3×3Kw
4.控溫范圍：常溫-100℃
5.可放試模：150×150mm 2組 100×100mm 3組
 

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趙陽(yáng)：

7、 采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1） 插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5～10cm。
2） 表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。
3） 附著式振動(dòng)器的設(shè)置間距和振動(dòng)能量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密連接。
4） 機(jī)械振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。
5） 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。
8、 當(dāng)確無(wú)條件采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，方可用人工搗固。
9、 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短。對(duì)于不慘外加劑的混凝土，其允許間歇時(shí)間不應(yīng)大于2h；當(dāng)氣溫達(dá)30℃左右時(shí)，不應(yīng)大于1.5h；當(dāng)氣溫至10℃左右時(shí)，可延至2.5h。對(duì)于慘外加劑或有特定要求的混凝土，其允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。
當(dāng)允許間歇時(shí)間已超過時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫，并作出記錄。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫處應(yīng)埋入適量的接茬片石、鋼筋或型鋼，并使其體積露出前層混凝土外一半左右。
10、 在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1） 前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。
2） 施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤(rùn)，但不得存有積水。
3） 新混凝土澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿（豎向施工縫處可刷一層水灰比為0.3左右的薄水泥漿），或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少10%，然后再接續(xù)澆筑新層混凝土。
4） 施工縫處的新層混凝土應(yīng)搗實(shí)。

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