瀝青混合料劈裂夾具技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

瀝青混合料劈裂夾具的主要參數(shù)由北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司提供，該公司生產(chǎn)的此產(chǎn)品具有參數(shù)穩(wěn)定，誤差小，產(chǎn)品可靠等優(yōu)點(diǎn)，是眾多生產(chǎn)商的*企業(yè)。

瀝青混合料劈裂夾具

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趙陽：

餾分油中蠟的冷凍分離（方法一）
A .將冷卻過濾裝置按圖2裝妥，并將吸濾瓶支管用橡膠管與水流泵（或真空泵）及U形水銀柱壓力計(jì)連接起來。向冷浴中注入適量的冷液（工業(yè)酒精），其液面比試樣冷卻筒內(nèi)液面（乙醚-乙二醇）高約70mm以上，以便向冷浴內(nèi)加干冰不致濺入試樣冷卻筒內(nèi)，用適當(dāng)工具攪拌冷液，使之保持溫度-20℃±0.5℃。也可取低溫水槽作冷浴，此時(shí)冷卻液可采用1︰1甲醇（或乙二醇）水溶液，低溫水槽應(yīng)能自動控溫到-20℃±0.5℃。
B.將盛有餾分油的錐形瓶注入l0mL乙醚，使其充分溶解，然后注入試樣冷卻筒中，再用15mL乙醚分兩次清洗盛油的錐形瓶，并將清洗液倒人試樣冷卻筒中。再將25mL乙醇注入試樣冷卻筒內(nèi)與乙醚充分混合均勻。從加入乙醚時(shí)間開始，冷卻1h，使蠟充分結(jié)晶析出。
C.預(yù)先在另一錐形瓶或試管（50mL）中量取50mL乙醚-乙醇體積比（1︰1）混合液，使其冷卻至-20℃，至少恒冷15min以后再使用。
D.當(dāng)試樣冷卻筒中溶液冷卻結(jié)晶后，拔起其中的塞子，過濾結(jié)晶析出的蠟，并將塞子用適當(dāng)方法或吊在試樣冷卻筒中，保持自然過濾30min。
E.當(dāng)砂芯過濾漏斗內(nèi)看不到液體時(shí)，啟動水流泵（或真空泵），調(diào)節(jié)U形水銀柱壓力計(jì)真空度，使濾液的過濾速度為每秒一滴左右，抽濾至無液體滴落，然后小心地關(guān)閉水流泵（或真空泵）使壓力計(jì)恢復(fù)常壓。再將已冷卻的乙醚-乙醇混合液一次加入30mL，洗滌蠟層并清洗塞子及試樣冷卻筒內(nèi)壁。繼續(xù)過濾，當(dāng)溶劑在蠟層上看不見時(shí)，繼續(xù)抽濾5min，將蠟中的溶劑抽干，以除去蠟中的溶液。
F.從冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置，取下吸濾瓶，將其中溶液傾入一回收瓶中乙吸濾瓶也用乙醚-乙醇混合液沖洗3次，每次用10mL～15mL，洗液并入回收瓶中。
G..將試樣冷卻筒、塞子及吸濾瓶重新裝妥，再將30mL已預(yù)熱至50℃~60℃的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子，拔起塞子使溶液流至過濾漏斗。待漏斗中無溶液后，再用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次，每次用量35mL,然后立即用水流泵（或真空泵）吸濾，至無液滴滴落。
H.將吸濾瓶中蠟溶液傾入已稱質(zhì)量的錐形瓶中，并用常溫石油醚分3次清洗吸濾瓶，每次用量約5mL~10mL，洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。
I.將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上回收溶劑或使溶劑蒸發(fā)凈盡。然后，將錐形瓶置溫度為105℃±5℃的烘箱中除去石油醚，然后放入真空干燥箱（105℃±5℃，殘壓2lkPa～35kPa）中l(wèi)h，再置干燥器中冷卻1h后稱其質(zhì)量，得到析出蠟的質(zhì)量 ，準(zhǔn)確至0.1mg。

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