燃燒法瀝青含量測定儀技術參數(shù)指標

燃燒法瀝青含量測定儀的主要參數(shù)由北京中科路達試驗儀器有限公司提供，該公司生產(chǎn)的此產(chǎn)品具有參數(shù)穩(wěn)定，誤差小，產(chǎn)品可靠等優(yōu)點，是眾多生產(chǎn)商的*企業(yè)。

燃燒法瀝青含量測定儀
型號: HYRS-6型
燃燒法瀝青含量測定儀根據(jù)美國瀝青技術中心（NCAT）的規(guī)范（ASTMD6307、AASHTO、TP53-95BSDD250）開發(fā)研制的燃燒法瀝青含量測試儀.具有環(huán)保,安全準確快捷儀器數(shù)顯打印等優(yōu)點.

 
 
燃燒法瀝青含量測定儀技術參數(shù)：

天平量程：10㎏  
天平精度：±0.1 g 
zui大試樣重量：4500 g
測試精度0.10%
箱內尺寸：350×440×330㎜ 
zui高溫度：800℃
工作溫度538℃
電壓380V～3000W
 

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趙陽：

瀝青薄膜加熱試驗

1、目的與適用范圍
本方法適用于測定道路石油瀝青薄膜加熱后的質量損失，并根據(jù)需要，測定薄膜加熱后殘留物的針入度、粘度、軟化點、脆點及延度等性質的變化，以評定瀝青的耐老化性能。
2、儀具與材料
（1）薄膜加熱烘箱：標稱溫度范圍200℃，控溫的準確度為l℃，裝有溫度調節(jié)器和可轉動的圓盤架。圓盤直徑360mm～370mm上有淺槽4個，供放置盛樣皿，轉盤中心由一垂直軸懸掛于烘箱的*，由傳動機構使轉盤水平轉動，速度為5.5r/min±lr/min。門為雙層，兩層之間應留有間隙，內層門為玻璃制，只要打開外門，即可通過玻璃讀取烘箱中溫度計的讀數(shù)。烘箱應能自動通風，為此在烘箱上下部設有氣孔，以供熱空氣和蒸氣的逸出和空氣進入。
（2）盛樣皿：鋁或不銹鋼制成的淺盤，尺寸內徑140mm±1mm，深9.5～10mm。每個試驗時一般不少于4個。
（3）溫度計：0℃～200℃，分度為0.5℃（允許由普通溫度計代替）。
（4）天平：感量不大于lmg。
（5）其它：干燥器、計時器等。
3、方法與步驟
（1）將潔凈、烘干、冷卻后的盛樣皿編號，稱其質量（m0），準確至lmg。然后分別注入4個已稱質量的盛樣皿中50g±0.5g，并形成瀝青厚度均勻的薄膜，放入干燥器中冷卻至室溫后稱取質量（m1），準確至lmg。同時按規(guī)定方法，測定瀝青試樣薄膜加熱試驗前的針入度、粘度、軟化點、脆點及延度等性質。當試驗項目需要，預計瀝青數(shù)量不夠時，可增加盛樣皿數(shù)目，但不允許將不同品種或不同標號的瀝青，同時放在一個烘箱中試驗。
（2）將溫度計垂直懸掛于轉盤軸上，位于轉盤中心，水銀球應在轉盤頂面上的6mm處，并將烘箱加熱并保持至163℃±1℃。把烘箱調整水平，使轉盤在水平面上以 5.5r/min±1r/min的速度旋轉，轉盤與水平面傾斜角不大于3°，溫度計位置距轉盤中心和邊緣距離相等。
（3）在烘箱達到恒溫163℃后，將盛樣皿迅速放入烘箱內的轉盤上，并關閉烘箱門和開動轉盤架；使烘箱內溫度回升至162℃時開始計時，連續(xù)5h并保持溫度163℃±1℃。但從放置盛樣皿開始至試驗結束的總時間，不得超過5.25h。
（4）加熱后取出盛樣皿，放入干燥器中冷卻至室溫后，隨機取其中兩個盛樣皿分別稱其質量（m2），準確至lmg。注意，即使不進行質量損失測定的，亦應放入干燥器中冷卻，但不稱質量。
（5）將盛樣皿置于石棉網(wǎng)上，并連同石棉網(wǎng)放回163℃±1℃的烘箱中轉動15min；然后，取出石棉網(wǎng)和盛樣皿，立即將瀝青殘留物樣品刮入一適當?shù)娜萜鲀?，置于加熱爐上加熱并適當攪拌使充分融化達流動狀態(tài)。將熱試樣傾入針入度盛樣皿或延度、軟化點等試模內，并按規(guī)定方法進行針入度等各項薄膜加熱試驗后殘留物的相應試驗。如在當日不能進行試驗時，試樣應在容器內冷卻后放置過夜，但全部試驗必須在加熱后72 h內完成。
4、試驗結果計算
（1）瀝青薄膜試驗后質量損失按式（1）計算，至小數(shù)點后1位（質量損失為負值，質量增加為正值）。
    （1）
式中： ——試樣薄膜加熱質量損失，％；
   ——試樣皿質量，g；
   ——薄膜烘箱加熱前盛樣皿與試樣合計質量，g；
   ——薄膜烘箱加熱后盛樣皿與試樣合計質量，g。
（2）瀝青薄膜烘箱試驗后，殘留物針入度比以殘留物針入度占原試樣針入度的比值按式（2）計算。
            （2）
式中： ——試樣薄膜加熱后殘留物針入度比，％；
    ——薄膜加熱試驗前原試樣的針入度，0.1mm;
 ——薄膜烘箱加熱后殘留物的針入度，0.1mm。
（3）瀝青薄膜加熱試驗的殘留物軟化點增值按式（3）計算。
         （3）
式中： ——薄膜加熱試驗后軟化點增值，℃；
 ——薄膜加熱試驗前軟化點，℃；
    ——薄膜加熱試驗后軟化點，℃。
（4）瀝青薄膜加熱試驗粘度比按式（4）計算。
          （4）
式中： ——薄膜加熱試驗前后60℃粘度比；
   ——薄膜加熱試驗后60℃粘度，Pa•s；
   ——薄膜加熱試驗前60℃粘度，Pa•s。
（5）瀝青的老化指數(shù)按式（5）計算。
      （5）
式中：C——瀝青薄膜加熱試驗的老化指數(shù)。
  5、說明與注意問題
（1）質量損失，當兩個試樣皿的質量損失符合重復性試驗精密度要求時，取其平均值作為試驗結果，準確至小數(shù)點后2位。
（2）根據(jù)需要報告殘留物的針入度及針入度比、軟化點及軟化點增值、粘度及粘度比、老化指數(shù)、延度、脆點等各項性質的變化。
（3）當薄膜加熱后質量損失小于或等于0.4％時，重復性試驗的允許差為0.04％，復現(xiàn)性試驗的允許差為0.16％；當薄膜加熱后質量損失大0.4％時，重復性試驗的允許差為平均值的8％，復現(xiàn)性試驗的允許差為平均值的40％。殘留物針入度、軟化點、延度、粘度等性質試驗的精密度應符合相應的試驗方法的規(guī)定。

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